锁付螺钉需要多大的扭矩？

在现代工业装配生产中，螺钉的应用非常广泛。电动起子的自动装配通常用于锁定工业装配线上的螺钉。好的电动起子不仅配备了调节和限制扭矩的机制，而且还能够控制我们的校准。扭矩锁定达到自动停止功能。那么如何设置合适的扭矩到电动起子来锁定螺丝，避免螺丝松动，滑，破等极端情况，锁定质量？不同规格和材料的螺钉使用的扭矩不同，分析如下。

1.几种常见的锁紧螺钉方法：

机械牙锁：

自攻锁：

2.扭矩理论计算

通常，紧固扭矩通过电批或扳手施加，并且扭矩扭矩T用于克服螺纹阻力扭矩T1和螺母与连接物体的支撑表面之间的端面摩擦扭矩T2。

在公式:

D ----螺纹公称直径，单位：mm d2 ----螺纹直径，单位锁付螺丝需要多大的扭力？：mm

F0 ---预紧力N ---螺纹角

K ----扭矩系数v -----螺纹等效摩擦角

T ----扭矩d0 -------螺纹外径

---螺母与连接物体轴承表面之间的摩擦系数

Dw ----连接到支撑平面的螺母或垫圈的直径

地点：

因此，在确定螺钉尺寸的情况下，螺钉的轴向预紧力与紧固扭矩的大小成比例，并且比例系数是扭矩变矩系数KK的值相对复杂，并且很难获得普通粗齿M12的值〜对于M64螺纹，拧紧扭矩系数K一般在01和03之间变化。下表是参考值：

通常规定，拧紧后螺纹联轴器的预紧应力不应超过材料屈服点s的80％。对于一般连接钢螺钉，建议的预紧力限制如下：

碳钢螺杆F0=（0.6~0.7）sAs

合金钢螺丝F0=（0.6~0.7）sAs

在公式中：s -----螺杆材料的屈服点，Mpa

作为-----螺杆名义应力截面积，mm2

3.应用扭矩评估：

当设计螺钉与锁定基板和孔时，扭矩系数在相同的工作环境和工作条件下固定。也就是说，在这种情况下，所需的预加载力的大小直接决定了应该施加的紧固扭矩的量。

由于摩擦系数的影响和几何参数的偏差，在一定的紧固扭矩下，预紧力值相对较大。因此，通过紧固扭矩控制螺钉的紧固力的精度不高，误差约为25％。

因此，我们可以根据设计情况和要求确定所需的预紧力，但实际上我们不能应用实际的扭矩。需要通过实验获得紧固力和剥离力，然后通过下式计算适当的公式。螺丝施加力：